در این مطلب درباره پرینتر سه بعدی " DLP " توضیح خواهیم داد:
پردازش دیجیتال نور
یکی از انواع فناوری پرینتر سه بعدی، تکنولوژی پرینتر سه بعدی DLP است که همچنین یکی از قدیمی ترین تکنولوژی های نمونه سازی سریع می باشد. در این تکنولوژی از نوعی رزین فتوپلیمر به عنوان مواد اولیه و از یک منبع نور برای خشک کردن رزین استفاده می شود. عملکرد این نوع از پرینتر های سه بعدی بر مبنای تابش نور به رزین فتوپلیمر و جامد شدن رزینها انجام میپذیرد. و با تکرار این کار لایه به لایه شکل مورد نظر با دقت بسیار بالا ساخته می شود.
نمونه سازی با تکنولوژی پرینتر سه بعدی DLP
از این روش برای ساخت نمونه های با دقت بسیار بالا در صنعت طلاسازی، دندان پزشکی و برخی از صنایع که از نمونه پرینت شده به عنوان نمونه ای که در قالب گچی یا سرامیکی قرار می گیرند استفاده می شود.
از جمله مزایای این تکنولوژی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
1. دقت بسیار بالا در ساخت حداکثر 5 میکرومتر
2. سرعت بالای تولید نمونه اولیه
3. استفاده از رزین هایی که قابلیت casting دارند و مورد استفاده در صنعت ریخته گری دقیق می باشند.
4. صافی سطح بسیار بالا
مواد مصرفی پرینتر های سه بعدی DLP
مواد مصرفی این پرینتر های سه بعدی به دو گروه اصلی تقسیم می شوند:
گروه اول : رزین های صنعتی که از استحکام بالایی برخوردار هستند و در مقابل حرارت دوام بالایی دارند.
گروه دوم : رزین های ریخته گری castable می باشند که از استحکام کمتری برخوردار بوده و در دمای پایین تری ذوب می شوند که این قابلیت به عنوان خاصیت اصلی در ریخته گری دقیق استفاده می شود. مورد استفاده این رزین ها در ریخته گری دقیق به این شکل است که نمونه پرینت شده مستقیم در داخل سیلندر های ریخته گری دقیق قرار گرفته و بعد از وکیوم شدن، بسته به نوع قالب گیری و خشک شدن گچ یا سرامیک، کل قالب حرارت داده می شود تا نمونه پرینت شده، بسوزد و از بین برود و قالب آماده ریخته گری شود. در مرحله آخر نیز فلز مورد نظر ذوب شده و در سیلندر ریخته می شود. البته از نمونه های پرینت شده با رزین های صنعتی نیز برای ساخت قالب های لاستیکی یا سیلیکون نیز استفاده می شود و بعد در قالب لاستیکی موم ریخته می شود و در نهایت نمونه مومی برای استفاده در سیلندر استفاده می شود.
یکی از مزایای روش DLP این است که عمق کمی در مخزن مواد، رزین کستبل مورد نیاز می باسد که این خود باعث تسهیل در روند تولید و به طور کلی پایین آوردن هزینه و کاهش ضایعات تولید است.
